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Proveedores chinos de máquinas de limpieza ultrasónica de vidrio plano - Modelo de fábrica PTN-500-AS para una limpieza eficiente del vidrio
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Proveedores chinos de máquinas de limpieza ultrasónica de vidrio plano - Modelo de fábrica PTN-500-AS para una limpieza eficiente del vidrio

Presentamos la máquina de limpieza de vidrio plano PTN-500-AS, una solución de vanguardia de los principales proveedores de China. Este equipo especializado está diseñado por expertos para limpiar eficientemente una variedad de tipos de vidrio, incluyendo vidrio de superficie, vidrio óptico, vidrio para teléfonos móviles y vidrio para pantallas táctiles. Con su capacidad de limpieza precisa y rendimiento confiable, la PTN-500-AS es la opción ideal para fabricantes y fábricas que buscan optimizar sus procesos de limpieza de vidrio y cumplir con los requisitos específicos de cada aplicación. Experimente la calidad superior y la eficiencia que solo los mejores proveedores chinos pueden ofrecer con esta innovadora tecnología de limpieza de vidrio.

    Piezas de trabajo aplicables

    Es apto para la limpieza de piezas de vidrio con un tamaño máximo de 400 mm x 400 mm y un espesor de entre 0,4 y 1,1 mm, lo que proporciona una amplia compatibilidad con diferentes productos de vidrio en diversas industrias.

    Especificaciones de limpieza

    imagen004
    7 de enero de 2019
    Selección de líquidos de limpieza Utiliza un líquido limpiador a base de agua y agua ultrapura con una resistividad de 15 MΩ/cm o superior. Esta combinación garantiza la eliminación eficaz de contaminantes e impurezas, dejando las superficies de vidrio limpias y transparentes para aplicaciones de alta calidad.
    Modo de transmisión Adopta una transmisión por engranajes helicoidales (transmisión externa). Este modo de transmisión proporciona una transferencia de potencia estable y fiable, lo que garantiza un funcionamiento fluido de la máquina y un movimiento preciso de las piezas de vidrio durante el proceso de limpieza.
    Velocidad de la cinta transportadora La velocidad de la cinta transportadora es de 0,5 a 0,6 m/min y su frecuencia es ajustable de forma continua. Esto permite personalizar el proceso de limpieza según las necesidades específicas de cada tipo de vidrio y su grado de suciedad. La velocidad ajustable garantiza una eficiencia de limpieza óptima y se adapta a diferentes requisitos de producción.

    Proceso de limpieza

    01
    Cargando
    Carga manual de las piezas de vidrio en la máquina.
    02
    Cuchilla de aire
    La primera cuchilla de aire se utiliza para eliminar los residuos sueltos y el exceso de agua de la superficie del vidrio antes de la etapa de limpieza inicial.
    03
    Limpieza del cepillo del rodillo inferior con detergente
    El cristal se somete a una primera fase de limpieza con cepillo giratorio y detergente para eliminar la suciedad y las impurezas más difíciles. La posición inferior del cepillo giratorio garantiza un contacto eficaz con la superficie del cristal.
    04
    Cuchilla de aire
    Tras la primera limpieza con detergente, la segunda pasada de aire comprimido elimina cualquier partícula suelta restante y el exceso de solución detergente de la superficie del vidrio.
    05
    Limpieza del cepillo del rodillo inferior con agua desionizada
    A continuación, el cristal se somete a una segunda limpieza con cepillo giratorio y agua desionizada para enjuagar los restos de detergente y limpiar aún más la superficie.
    06
    Aislamiento
    Se puede utilizar una etapa de separación o aislamiento para prevenir la contaminación cruzada entre las diferentes fases de limpieza o para garantizar el flujo y la separación adecuados de los procesos de limpieza.
    07
    Limpieza del cepillo de rodillo con detergente
    Se realiza una tercera fase de limpieza con cepillo giratorio y detergente para garantizar la eliminación completa de todos los contaminantes.
    08
    Aislamiento
    Al igual que en el Aislamiento 1, este paso ayuda a mantener la integridad y la separación de los diferentes procesos de limpieza.
    09
    Limpieza del cepillo de rodillo con agua desionizada
    La limpieza final con cepillo giratorio y agua desionizada se realiza para lograr un alto nivel de limpieza y eliminar cualquier resto de detergente o impurezas.
    10
    Lavado con agua desionizada por pulverización
    Se utiliza un sistema de lavado por pulverización con agua desionizada para proporcionar un enjuague uniforme y completo de la superficie del vidrio.
    11
    Enjuague con agua
    Un enjuague final con agua desionizada garantiza que el vidrio quede completamente limpio y libre de cualquier residuo de agentes de limpieza o contaminantes.
    12
    Cuatro grupos de secado con cuchilla de aire
    Se utilizan cuatro conjuntos de cuchillas de aire para secar completamente la superficie del vidrio. Los múltiples grupos de cuchillas de aire garantizan la eliminación eficaz de las gotas de agua, dejando el vidrio seco y listo para la siguiente etapa de producción o uso.
    13
    Descarga
    Descarga manual de las piezas de vidrio limpias y secas.

    Componentes funcionales

    Sistema de pulverización
    El sistema de pulverización está diseñado para distribuir uniformemente el líquido limpiador y el agua desionizada durante las distintas etapas de limpieza y enjuague. De esta forma, se garantiza que la superficie del cristal quede completamente cubierta y limpia de forma eficaz.
    Sistema de control de temperatura
    El sistema de control de temperatura mantiene la temperatura óptima del líquido de limpieza y del agua desionizada, mejorando así la eficiencia y la eficacia de la limpieza. Se puede ajustar según los requisitos específicos del proceso de limpieza y el tipo de vidrio que se esté limpiando.
    Dispositivo de cepillo giratorio
    Consta de varias unidades de cepillos giratorios para diferentes etapas de limpieza. Los cepillos están diseñados para fregar eficazmente la superficie del vidrio, eliminando la suciedad y las impurezas. Las distintas posiciones y tipos de cepillos (para detergente y agua desionizada) garantizan una limpieza completa y exhaustiva.
    Dispositivo de aislamiento
    Los dispositivos de aislamiento se utilizan para separar y controlar las diferentes secciones de limpieza, evitando la contaminación cruzada y garantizando la secuencia adecuada y la eficacia del proceso de limpieza.
    Sistema de limpieza con cepillo de rodillo de agua
    El sistema de limpieza con cepillo giratorio de agua, que incluye etapas de limpieza con agua desionizada y detergente, es un componente clave para lograr una limpieza de alta calidad. Combina la acción mecánica de los cepillos giratorios con el poder de limpieza del agua y el detergente para garantizar que las superficies de vidrio queden limpias y relucientes.
    Dispositivo de cuchilla de aire
    Los dispositivos de chorro de aire se utilizan para eliminar el agua y secar el vidrio de forma eficiente. Emplean una corriente de aire a alta velocidad para cortar las gotas de agua de la superficie del vidrio, preparándola para la etapa de secado y garantizando un producto final seco y limpio.
    Sistema de enjuague con agua
    El sistema de enjuague con agua, que incluye etapas de lavado por aspersión y enjuague con agua desionizada, es esencial para eliminar cualquier resto de agentes de limpieza e impurezas de la superficie del vidrio. Proporciona una limpieza y enjuague final para garantizar que el vidrio esté listo para su uso.
    Control eléctrico
    El sistema de control eléctrico permite operar y controlar las diversas funciones de la máquina, incluyendo la velocidad de la cinta transportadora, la temperatura y la activación de diferentes procesos de limpieza y secado. Ofrece una interfaz intuitiva para facilitar su manejo y monitorización.
    Limpieza de la cesta exterior
    La cesta exterior de limpieza está diseñada para sujetar de forma segura las piezas de vidrio durante el proceso de limpieza y es compatible con el funcionamiento de la máquina, lo que garantiza una correcta alineación y movimiento del vidrio a través de las diferentes etapas de limpieza.
    Chasis robusto
    La máquina está construida sobre un chasis robusto que proporciona estabilidad y durabilidad, garantizando un funcionamiento fiable durante un largo periodo de tiempo. Puede soportar las exigencias del uso continuo en un entorno de producción.
    Portada estética
    La cubierta estética no solo le da a la máquina una apariencia profesional y atractiva, sino que también la protege y ayuda a mantener un entorno de trabajo limpio y organizado a su alrededor. Además, puede reducir el ruido y las emisiones de polvo durante su funcionamiento.
    En conclusión, la máquina de limpieza de vidrio plano PTN-500-AS es una solución de limpieza integral y eficiente con funciones avanzadas y un rendimiento fiable. Ofrece un proceso de limpieza preciso, velocidad de cinta transportadora ajustable y una gama de componentes funcionales para satisfacer las necesidades específicas de limpieza de vidrio plano y productos de vidrio relacionados en diversas industrias, garantizando resultados de limpieza de alta calidad y una calidad de producto uniforme.

    Preguntas frecuentes

    ¿Cuáles son las dimensiones de la pieza de trabajo aplicables a esta máquina?
    Es adecuado para la limpieza de piezas de vidrio con un tamaño máximo de 400 mm x 400 mm y un espesor que oscila entre 0,4 mm y 1,1 mm.
    ¿Qué tipo de líquido de limpieza y resistencia al agua se requieren?
    La máquina utiliza un líquido de limpieza a base de agua y agua ultrapura (agua desionizada) con una resistividad de 15 MΩ/cm o superior para garantizar superficies de vidrio limpias y libres de contaminantes.
    ¿Es ajustable la velocidad de la cinta transportadora en el modelo PTN-500-AS?
    Sí, la velocidad de la cinta transportadora es de 0,5 a 0,6 m/min y cuenta con un ajuste continuo de frecuencia variable para adaptarse a los diferentes tipos de vidrio y a los requisitos de producción.
    ¿Cómo seca la máquina las piezas de vidrio?
    El proceso de secado utiliza cuatro grupos de cuchillas de aire que dirigen corrientes de aire a alta velocidad para eliminar de forma completa y eficiente todas las gotas de agua de la superficie del vidrio.
    ¿Qué modo de transmisión se utiliza para mover el cristal?
    La máquina adopta una transmisión de engranajes helicoidales externos, que proporciona una transferencia de potencia muy estable y fiable para un funcionamiento fluido.

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