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Fábrica de proveedores chinos: Máquina semiautomática de limpieza ultrasónica de hidrocarburos para piezas metálicas - Modelo PTC2 - 3040V1SAT
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Fábrica de proveedores chinos: Máquina semiautomática de limpieza ultrasónica de hidrocarburos para piezas metálicas - Modelo PTC2 - 3040V1SAT

La máquina de limpieza de hidrocarburos semiautomática PTC2-3040V1SAT es una solución de limpieza avanzada diseñada específicamente para limpiar de manera eficiente una amplia gama de piezas metálicas. Fabricado en China, este equipo de alto rendimiento es reconocido entre los proveedores por su tecnología de vanguardia y su funcionamiento confiable. Garantiza resultados de limpieza excepcionales, adaptados a las diversas necesidades de las diferentes aplicaciones de piezas metálicas. Elija esta máquina de limpieza de calidad industrial para obtener una calidad superior y un rendimiento inigualable en soluciones de limpieza de metales.

    Piezas de trabajo aplicables

    Es apto para una amplia gama de piezas metálicas, proporcionando una solución de limpieza fiable para industrias como la fabricación de maquinaria, la producción de piezas de automoción y el procesamiento de metales.

    Especificaciones de limpieza

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    • Tamaño máximo de pieza de trabajo La máquina puede procesar piezas metálicas con un tamaño máximo de 260 x 360 mm, lo que permite la limpieza de diversos componentes metálicos de tamaño mediano.
    • Selección de líquidos de limpieza Utiliza un líquido de limpieza de la serie de hidrocarburos (petróleo de segunda clase), diseñado específicamente para eliminar eficazmente contaminantes, aceites e impurezas de las superficies metálicas, a la vez que resulta seguro y adecuado para el proceso de limpieza.
    • Tiempo del ciclo de limpieza El ciclo de limpieza más rápido consiste en vaciar una cesta cada 3 minutos, y el tiempo de limpieza es ajustable y se puede configurar en la pantalla táctil. Esta flexibilidad permite a los usuarios optimizar el proceso de limpieza según los requisitos específicos y el nivel de suciedad de las piezas metálicas, garantizando un uso eficiente del tiempo y los recursos.

    Proceso de limpieza

    Cargando

    Carga manual de las piezas metálicas en la cesta de la máquina.

    1# Tanque de limpieza ultrasónica desgasificante

    En la primera etapa, las piezas se colocan en el tanque de limpieza ultrasónica desgasificada. El proceso de desgasificación ayuda a eliminar el aire o los gases atrapados en la superficie de las piezas metálicas, lo que mejora la eficacia de la limpieza ultrasónica. Las ondas ultrasónicas crean burbujas microscópicas que implosionan, desalojando la suciedad y los contaminantes de las superficies metálicas de forma completa y eficiente.

    2# Tanque de limpieza ultrasónica fina al vacío

    Tras la limpieza inicial, las piezas pasan al tanque de limpieza ultrasónica al vacío. El vacío optimiza aún más la eficacia de la limpieza al reducir el punto de ebullición del líquido limpiador y aumentar su poder de penetración. La limpieza ultrasónica en esta etapa proporciona una limpieza más precisa y detallada, asegurando la eliminación incluso de las impurezas más pequeñas de las piezas metálicas, lo que resulta en un alto nivel de limpieza.

    3# Limpieza con vapor al vacío + Tanque de secado al vacío

    En la etapa final, las piezas se someten a una limpieza con vapor al vacío. El vapor ayuda a disolver y eliminar cualquier contaminante o aceite restante, proporcionando una limpieza final y completa. A continuación, se realiza un secado al vacío para eliminar toda la humedad de las piezas metálicas, asegurando que estén completamente secas y listas para la siguiente etapa de producción o uso.

    Descarga

    Descarga manual de las piezas metálicas limpias y secas.

    Componentes funcionales

    Aspiración, secado y depósitos de almacenamiento.

    Diseñado para crear y mantener un entorno de vacío que optimiza el rendimiento de limpieza y secado. El depósito de compensación estabiliza la presión del vacío. Fabricado con materiales de alta calidad y resistentes a la corrosión para soportar condiciones de vacío exigentes.

    Dispositivo ultrasónico

    Genera ondas ultrasónicas que crean cavitación en el líquido de limpieza para desprender la suciedad y las impurezas. Las frecuencias y los niveles de potencia ajustables garantizan resultados de limpieza óptimos según las necesidades de la pieza.

    Dispositivo de desgasificación

    Elimina el aire o los gases de las piezas metálicas y del líquido de limpieza. Esto mejora el contacto con la superficie, evita la formación de burbujas de aire que interfieren con las ondas ultrasónicas y garantiza una limpieza uniforme y completa.

    Sistema de filtración por circulación

    Filtra continuamente las impurezas y los contaminantes, manteniendo la calidad del líquido de limpieza durante múltiples ciclos. Reduce la frecuencia de cambio de fluido y aumenta la eficiencia operativa general.

    Mecanismo de lanzamiento

    Proporciona una agitación mecánica controlada a las piezas, asegurando que todas las superficies queden expuestas de manera uniforme al líquido de limpieza y a las ondas ultrasónicas, sin dejar zonas sin limpiar.

    Dispositivo de bombeo de vacío

    Responsable de crear y mantener entornos de vacío estables dentro de los tanques de limpieza y secado. Cuenta con niveles de vacío ajustables para satisfacer los requisitos específicos de las diferentes etapas.

    Interruptor automático de la tapa del tanque

    Permite la apertura y el cierre automáticos de las tapas de los tanques, garantizando un sellado adecuado durante el funcionamiento y facilitando la carga y descarga. Mejora la seguridad y minimiza el trabajo manual.

    Sistema automático contra incendios

    Diseñado específicamente para la seguridad en entornos con hidrocarburos, este sistema detecta y responde instantáneamente a posibles riesgos de incendio mediante la pulverización de un agente extintor para proteger a los operarios y los equipos.

    Enfriadora y sistema de refrigeración por aire

    Mantiene el rango de temperatura óptimo del líquido de limpieza y del equipo. Disipa el calor de manera eficiente para evitar el sobrecalentamiento y mantener resultados de limpieza uniformes.

    Cesta

    Cesta resistente a la corrosión diseñada para sujetar y posicionar correctamente las piezas de trabajo. Su estructura perforada permite una óptima circulación del líquido de limpieza y la penetración de las ondas ultrasónicas.

    Soporte y cubierta exterior

    Proporciona un soporte estructural y una alineación robustos. La cubierta exterior protege los componentes del polvo, ofrece aislamiento, reduce el ruido de funcionamiento y garantiza un funcionamiento seguro.

    En conclusión, la máquina semiautomática de limpieza de hidrocarburos PTC2-3040V1SAT es una solución de limpieza integral y eficiente con funciones avanzadas y un rendimiento fiable. Ofrece un proceso de limpieza preciso, tiempo de limpieza ajustable y una gama de componentes funcionales para satisfacer las necesidades específicas de limpieza de piezas metálicas en diversas industrias, garantizando resultados de limpieza de alta calidad, así como la seguridad y fiabilidad de su funcionamiento.

    Preguntas frecuentes (FAQ)

    ¿Cuál es el tamaño máximo de pieza que puede procesar la máquina de limpieza?
    La máquina está diseñada para limpiar piezas metálicas con un tamaño máximo de 260 x 360 mm, lo que la hace ideal para limpiar una variedad de componentes metálicos de tamaño mediano.
    ¿Qué tipo de líquido de limpieza se utiliza en esta máquina?
    Utiliza un líquido limpiador de la serie de hidrocarburos (petróleo de segunda clase), formulado para eliminar de forma segura y eficaz aceites, contaminantes e impurezas de las superficies metálicas.
    ¿Cuánto dura un ciclo de limpieza típico?
    El ciclo de limpieza más rápido consiste en vaciar una cesta cada 3 minutos. El tiempo de limpieza es totalmente ajustable y se puede configurar en la pantalla táctil para adaptarlo a diferentes niveles de contaminación.
    ¿Cuáles son las principales etapas del proceso de limpieza?
    El proceso consta de cinco etapas principales: Carga manual, 1# Desgasificación Limpieza ultrasónica gruesa, 2# Limpieza ultrasónica fina al vacío, 3# Limpieza con vapor al vacío + Secado al vacío y Descarga manual.
    ¿Cómo garantiza la máquina la seguridad al utilizar líquidos de hidrocarburos?
    La máquina está equipada con un sistema automático de extinción de incendios que detecta posibles riesgos de incendio y rocía automáticamente un agente extintor adecuado para proteger el equipo y a los operarios.
    ¿Cuál es la finalidad del dispositivo de desgasificación en el proceso de limpieza?
    El dispositivo de desgasificación elimina el aire y los gases tanto de las piezas metálicas como del líquido de limpieza. Esto maximiza el contacto entre el líquido y la superficie metálica, mejorando la eficacia de la etapa de limpieza ultrasónica.

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