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Máquina manual de limpieza ultrasónica de vidrio óptico PTA-13540T de proveedores y fábrica de China para obtener resultados de calidad.
Piezas de trabajo aplicables
Es apto para la limpieza de superficies de vidrio, vidrio óptico, vidrio de teléfonos móviles y vidrio de pantallas táctiles, satisfaciendo las necesidades de diferentes industrias como la electrónica, la óptica y la fabricación de dispositivos móviles.
Especificaciones de limpieza
Tamaño máximo de pieza de trabajo
Puede procesar piezas de vidrio con un tamaño máximo de 10 pulgadas. Esto permite la limpieza de una amplia gama de componentes de vidrio utilizados en diferentes aplicaciones.
Selección de líquidos de limpieza
Utiliza un líquido limpiador a base de agua y agua ultrapura con una resistividad de 15 MΩ/cm o superior. Esta combinación garantiza la eliminación eficaz de contaminantes e impurezas, dejando las superficies de vidrio limpias y transparentes.
Métodos de secado
El sistema cuenta con dos grupos de deshidratación por succión lenta con agua pura, un grupo de corte por chorro de aire y tres grupos de secado por circulación de aire caliente. Esta completa configuración de secado garantiza un secado exhaustivo de las piezas de vidrio, minimizando el riesgo de manchas de agua y asegurando su calidad e integridad.
Tiempo del ciclo de limpieza
El ciclo de limpieza más rápido consiste en una cesta cada 2 minutos, lo que proporciona un rendimiento de producción eficiente.
Proceso de limpieza
01
Cargando
Carga manual de las piezas de vidrio en la máquina.
02
Limpieza ultrasónica con detergente
Dos etapas de limpieza ultrasónica con detergente para eliminar la suciedad incrustada y las impurezas de las superficies de vidrio.
03
Enjuague con agua pura pulverizada
Enjuague con agua pura en aerosol para eliminar cualquier resto de detergente.
04
Enjuague ultrasónico con agua pura
Cuatro etapas consecutivas de enjuague ultrasónico con agua pura para lograr un alto nivel de limpieza y eliminar todo rastro de detergente.
05
Deshidratación con agua pura de extracción lenta
Dos etapas de deshidratación lenta mediante extracción con agua pura para eliminar gradualmente el exceso de agua de las piezas.
06
Corte con cuchilla de aire y agua
La cuchilla de aire se utiliza para eliminar cualquier resto de agua en la superficie, preparando así las piezas para el proceso de secado.
07
Secado por circulación de aire caliente
Tres etapas de secado por circulación de aire caliente para secar completamente las piezas de vidrio y prepararlas para la siguiente etapa de producción o uso.
08
Descarga
Descarga manual de las piezas de vidrio limpias y secas.
Componentes funcionales
Limpieza y almacenamiento de tanques
El tanque de limpieza y el tanque de almacenamiento están diseñados para contener y gestionar los líquidos de limpieza, garantizando un suministro y una circulación adecuados durante el proceso de limpieza.
Sistema ultrasónico
Equipada con un sistema ultrasónico que permite seleccionar la frecuencia adecuada según la zona de limpieza. Esto facilita una limpieza eficaz mediante la generación de vibraciones en el líquido limpiador.
Sistema de circulación de filtración
Un sistema de circulación con filtración elimina las impurezas del líquido de limpieza, manteniendo su limpieza y eficacia durante múltiples ciclos de limpieza.
Sistema de cuchilla de aire
El sistema de chorro de aire elimina con precisión el agua de la superficie, mejorando así la eficiencia del secado.
Sistema de secado por aire caliente
El sistema de secado por aire caliente de tres grupos proporciona un secado fiable y completo mediante la circulación de aire caliente.
Control automático de temperatura
Mantiene la temperatura óptima del líquido de limpieza y del aire de secado, garantizando un rendimiento de limpieza y secado uniforme.
Mecanismo de lanzamiento y elevación
El mecanismo de inclinación y elevación proporciona una agitación adicional durante el proceso de limpieza, lo que garantiza que todas las partes de las piezas de trabajo queden correctamente limpias.
Mecanismo de deshidratación por tracción lenta
El mecanismo de deshidratación por tracción lenta elimina suavemente el agua de las piezas, evitando daños y facilitando el proceso de secado.
Sistema de tuberías de acero inoxidable
El sistema de tuberías de acero inoxidable es duradero y resistente a la corrosión, lo que garantiza el transporte fiable de líquidos y gases de limpieza.
Control eléctrico
El sistema de control eléctrico permite el funcionamiento y el control de las funciones de la máquina, garantizando un funcionamiento fluido y fiable.
Limpieza de la cesta exterior
La cesta exterior de limpieza sujeta de forma segura las piezas de vidrio durante el proceso de limpieza y está diseñada para adaptarse al funcionamiento de la máquina.
Chasis robusto
La máquina está construida sobre un chasis robusto que proporciona estabilidad y durabilidad, garantizando un funcionamiento fiable a largo plazo.
Portada estética
La cubierta estética no solo le da a la máquina una apariencia agradable, sino que también la protege y ayuda a mantener un entorno de trabajo limpio alrededor de la misma.
En conclusión, la máquina de limpieza manual de vidrio óptico PTA-13540T es una solución de limpieza integral con funciones avanzadas y un rendimiento fiable. Ofrece una limpieza eficiente, un secado completo y una gama de componentes funcionales para satisfacer las necesidades específicas de limpieza de vidrio óptico y productos de vidrio relacionados en diversas industrias.
Preguntas frecuentes
La máquina es adecuada para la limpieza de vidrio superficial, vidrio óptico, vidrio de teléfonos móviles y vidrio de pantallas táctiles en las industrias de fabricación de dispositivos electrónicos, ópticos y móviles.
Puede procesar piezas de vidrio con un tamaño máximo de hasta 10 pulgadas, lo que permite trabajar con una amplia gama de componentes de vidrio en diversas aplicaciones.
La máquina utiliza líquidos de limpieza a base de agua y agua ultrapura con una resistividad de 15 MΩ/cm o superior para eliminar eficazmente los contaminantes e impurezas.
El sistema incluye dos grupos de deshidratación lenta con agua pura, un grupo de corte con agua mediante cuchilla de aire y tres grupos de secado por circulación de aire caliente para minimizar las marcas de agua.
El ciclo de limpieza más rápido consiste en una cesta cada 2 minutos, lo que garantiza un alto rendimiento y una gran eficiencia de producción.
El proceso consta de 8 etapas: Carga, Limpieza ultrasónica con detergente, Enjuague con agua pura pulverizada, Enjuague ultrasónico con agua pura, Deshidratación lenta con agua pura, Corte con agua mediante cuchilla de aire, Secado por circulación de aire caliente y Descarga.