Productos populares
Fábrica de proveedores chinos: Sierra multihilo CR680 para corte de precisión en la industria de imanes permanentes de tierras raras.
Características del producto
Fecha de lanzamiento: 7 de enero de 2019
El banco de trabajo cuenta con una configuración de doble estación que permite el corte simultáneo de dos placas de material.
El bastidor de rodillos está fabricado con una estructura de doble pared, lo que proporciona un alto coeficiente de amortiguación y un excelente rendimiento en la absorción de vibraciones.
Para controlar eficazmente las vibraciones de la red de cables, se emplea un sistema de posicionamiento cónico de alta precisión y rigidez en el rodillo y el carrete retráctil.
Un soporte de desmontaje asistido por rodillos reduce la intensidad del trabajo y el tiempo de desmontaje para el mantenimiento de los rodillos.
La cámara de corte adopta una estructura de elevación eléctrica y es accesible desde tres lados, lo que facilita su funcionamiento y mantenimiento.
Equipado con funciones de compensación de arco, desconexión y corte continuo.
Parámetros técnicos
| Proyecto | Contenido | CR680C | CR680S |
| Modelo | Modelo | CR680C | CR680S |
| Capacidad de procesamiento | Tamaño máximo de lingote a procesar | 70×680×160 mm | 130×680×160 mm |
| Número de estaciones | 2 | 2 | |
| Especificaciones del rodillo | Diámetro exterior × longitud de pegamento × cantidad | Ф155±10mm × 690 × 4 | Ф155±10mm × 690 × 4 |
| Hilo de diamante | Diámetro del alambre diamantado | Ф0,12-ф0,25 | Ф0,12-ф0,25 |
| Capacidad máxima de almacenamiento de línea | 40 km (φ0,25 mm) | 40 km (φ0,25 mm) | |
| Velocidad máxima de enrutamiento | 1200 m/min | 1200 m/min | |
| Banco de trabajo | carrera de elevación | 245 mm | 245 mm |
| Trazo de traducción | 30 mm | 30 mm | |
| Método de corte | Alimentación vertical ascendente | Alimentación vertical ascendente | |
| Velocidad de avance de corte | 0,1-99,9 mm/min | 0,1-99,9 mm/min | |
| fluido de corte | Tipo de fluido de corte | A base de agua/aceite | A base de agua/aceite |
| Almacenamiento de líquidos | 800 litros | 800 litros | |
| Caudal de la bomba | 200 L/min | 200 L/min | |
| Aire/Fuerza eléctrica | Fuente de alimentación | 380V±10%, 50Hz | 380V±10%, 50Hz |
| Fuerza | 33 kW | 33 kW | |
| Fuente de aire | ≥0,4 MPa | ≥0,4 MPa | |
| Tamaño/Peso | Dimensiones (largo × ancho × alto) | 2950×1920×2500 mm | 2950×1920×2500 mm |
| Peso | 6000 kg | 6000 kg |
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son las ventajas de la configuración de doble estación?
La configuración de doble estación permite el corte simultáneo de dos placas de material, lo que aumenta significativamente la eficiencia y el rendimiento de la producción en comparación con los diseños de una sola estación.
¿Cómo garantiza la máquina la precisión de corte durante el funcionamiento a alta velocidad?
La máquina utiliza un sistema de posicionamiento cónico de alta precisión tanto para el rodillo como para el carrete retráctil. Esto, combinado con una estructura de bastidor de rodillos de doble pared para amortiguación, minimiza eficazmente las vibraciones de la red de cables.
¿Qué tipos de fluidos de corte se pueden utilizar con la serie CR680?
El sistema es versátil y compatible con fluidos de corte tanto a base de agua como de aceite, lo que le permite elegir el mejor medio de refrigeración para sus necesidades específicas de material.
¿Es difícil el mantenimiento de los rodillos?
No, el mantenimiento se simplifica mediante un soporte de desmontaje asistido por rodillos, lo que reduce la intensidad del trabajo y el tiempo necesario para el desmontaje y el mantenimiento rutinario de los rodillos.
¿Cuáles son las principales diferencias entre los modelos CR680C y CR680S?
La principal diferencia radica en la capacidad máxima de procesamiento de piezas. La CR680C admite piezas de hasta 70 × 680 × 160 mm, mientras que la CR680S está diseñada para piezas más grandes, de hasta 130 × 680 × 160 mm.
¿La máquina admite la recuperación automatizada del corte?
Sí, la máquina está equipada con funciones avanzadas que incluyen compensación de arco, manejo de desconexiones y capacidad de corte continuo para garantizar la estabilidad del proceso y la seguridad del material.