Máquina de limpieza ultrasónica industrial
Máquina de limpieza ultrasónica de vidrio plano
Piezas de trabajo aplicables
Es apto para la limpieza de piezas de vidrio con un tamaño máximo de 400 mm x 400 mm y un espesor de entre 0,4 y 1,1 mm, lo que proporciona una amplia compatibilidad con diferentes productos de vidrio en diversas industrias.
Especificaciones de limpieza
01
7 de enero de 2019
Selección del líquido de limpieza: Utiliza un líquido de limpieza a base de agua y agua ultrapura con una resistividad de 15 MΩ/cm o superior. Esta combinación garantiza la eliminación eficaz de contaminantes e impurezas, dejando las superficies de vidrio limpias y transparentes para aplicaciones de alta calidad.
Modo de transmisión: Adopta una transmisión de engranajes helicoidales (transmisión externa). Este modo de transmisión proporciona una transferencia de potencia estable y fiable, lo que garantiza un funcionamiento fluido de la máquina y un movimiento preciso de las piezas de vidrio durante el proceso de limpieza.
Velocidad de la cinta transportadora: La velocidad de la cinta transportadora es de 0,5 a 0,6 m/min y es regulable de forma continua. Esto permite personalizar el proceso de limpieza según las necesidades específicas de cada tipo de vidrio y su grado de suciedad. La velocidad ajustable garantiza una eficiencia de limpieza óptima y se adapta a los diferentes requisitos de producción.
Proceso de limpieza
1. Cargando
Carga manual de las piezas de vidrio en la máquina.
2. Cuchilla de aire
La primera cuchilla de aire se utiliza para eliminar los residuos sueltos y el exceso de agua de la superficie del vidrio antes de la etapa de limpieza inicial.
3. Limpieza del cepillo del rodillo inferior con detergente
El cristal se somete a una primera fase de limpieza con cepillo giratorio y detergente para eliminar la suciedad y las impurezas más difíciles. La posición inferior del cepillo giratorio garantiza un contacto eficaz con la superficie del cristal.
4. Cuchilla de aire
Tras la primera limpieza con detergente, la segunda pasada de aire comprimido elimina cualquier partícula suelta restante y el exceso de solución detergente de la superficie del vidrio.
5. Limpieza del cepillo del rodillo inferior con agua desionizada
A continuación, el cristal se limpia por segunda vez con un cepillo giratorio y agua desionizada para eliminar los restos de detergente y limpiar aún más la superficie.
6. Aislamiento
Se puede utilizar una etapa de separación o aislamiento para prevenir la contaminación cruzada entre las diferentes etapas de limpieza o para asegurar el flujo y la separación adecuados de los procesos de limpieza.
7. Limpieza del cepillo giratorio con detergente
Se realiza una tercera etapa de limpieza con cepillo giratorio y detergente para asegurar la eliminación completa de todos los contaminantes.
8. Aislamiento
De forma similar al Aislamiento 1, este paso ayuda a mantener la integridad y la separación de los diferentes procesos de limpieza.
9. Limpieza del cepillo de rodillo de agua desionizada
La limpieza final con cepillo giratorio y agua desionizada se realiza para lograr un alto nivel de limpieza y eliminar cualquier resto de detergente o impurezas.
10. Lavado con agua desionizada por pulverización
Se utiliza un lavado con agua desionizada mediante pulverización para proporcionar un enjuague uniforme y completo de la superficie del vidrio.
11. Enjuague con agua
Un enjuague final con agua desionizada garantiza que el vidrio quede completamente limpio y libre de cualquier residuo de agentes de limpieza o contaminantes.
12. Cuatro grupos de secado con cuchilla de aire
Se utilizan cuatro juegos de cuchillas de aire para secar completamente la superficie del vidrio. Los múltiples grupos de cuchillas de aire garantizan la eliminación eficaz de las gotas de agua, dejando el vidrio seco y listo para la siguiente etapa de producción o uso.
13. Descarga
Descarga manual de las piezas de vidrio limpias y secas.
Componentes funcionales
Sistema de pulverización
El sistema de pulverización está diseñado para distribuir uniformemente el líquido limpiador y el agua desionizada durante las distintas etapas de limpieza y enjuague. De esta forma, se garantiza que la superficie del cristal quede completamente cubierta y limpia de forma eficaz.
Sistema de control de temperatura
El sistema de control de temperatura mantiene la temperatura óptima del líquido de limpieza y del agua desionizada, mejorando así la eficiencia y la eficacia de la limpieza. Se puede ajustar según los requisitos específicos del proceso de limpieza y el tipo de vidrio que se esté limpiando.
Dispositivo de cepillo giratorio
Consta de varias unidades de cepillos giratorios para diferentes etapas de limpieza. Los cepillos están diseñados para fregar eficazmente la superficie del vidrio, eliminando la suciedad y las impurezas. Las distintas posiciones y tipos de cepillos (para detergente y agua desionizada) garantizan una limpieza completa y exhaustiva.
Dispositivo de aislamiento
Los dispositivos de aislamiento se utilizan para separar y controlar las diferentes secciones de limpieza, evitando la contaminación cruzada y garantizando la secuencia adecuada y la eficacia del proceso de limpieza.
Sistema de limpieza con cepillo de rodillo de agua
El sistema de limpieza con cepillo giratorio de agua, que incluye etapas de limpieza con agua desionizada y detergente, es un componente clave para lograr una limpieza de alta calidad. Combina la acción mecánica de los cepillos giratorios con el poder de limpieza del agua y el detergente para garantizar que las superficies de vidrio queden limpias y relucientes.
Dispositivo de cuchilla de aire
Los dispositivos de chorro de aire se utilizan para eliminar el agua y secar el vidrio de forma eficiente. Emplean una corriente de aire a alta velocidad para cortar las gotas de agua de la superficie del vidrio, preparándola para la etapa de secado y garantizando un producto final seco y limpio.
Sistema de enjuague con agua
El sistema de enjuague con agua, que incluye etapas de lavado por aspersión y enjuague con agua desionizada, es esencial para eliminar cualquier resto de agentes de limpieza e impurezas de la superficie del vidrio. Proporciona una limpieza y enjuague final para garantizar que el vidrio esté listo para su uso.
Control eléctrico
El sistema de control eléctrico permite operar y controlar las diversas funciones de la máquina, incluyendo la velocidad de la cinta transportadora, la temperatura y la activación de diferentes procesos de limpieza y secado. Ofrece una interfaz intuitiva para facilitar su manejo y monitorización.
Limpieza de la cesta exterior
La cesta exterior de limpieza está diseñada para sujetar de forma segura las piezas de vidrio durante el proceso de limpieza y es compatible con el funcionamiento de la máquina, lo que garantiza una correcta alineación y movimiento del vidrio a través de las diferentes etapas de limpieza.
Chasis robusto
La máquina está construida sobre un chasis robusto que proporciona estabilidad y durabilidad, garantizando un funcionamiento fiable durante un largo periodo de tiempo. Puede soportar las exigencias del uso continuo en un entorno de producción.
Portada estética
La cubierta estética no solo le da a la máquina una apariencia profesional y atractiva, sino que también la protege y ayuda a mantener un entorno de trabajo limpio y organizado a su alrededor. Además, puede reducir el ruido y las emisiones de polvo durante su funcionamiento.
En conclusión, la máquina de limpieza de vidrio plano PTN-500-AS es una solución de limpieza integral y eficiente con funciones avanzadas y un rendimiento fiable. Ofrece un proceso de limpieza preciso, velocidad de cinta transportadora ajustable y una gama de componentes funcionales para satisfacer las necesidades específicas de limpieza de vidrio plano y productos de vidrio relacionados en diversas industrias, garantizando resultados de limpieza de alta calidad y una calidad de producto uniforme.