Máquina de limpieza ultrasónica industrial
Máquina de limpieza ultrasónica para vidrio plano
Piezas de trabajo aplicables
Es adecuado para limpiar piezas de vidrio con un tamaño máximo de 400 mm X 400 mm y un espesor que varía entre 0,4 y 1,1 mm, proporcionando una amplia gama de compatibilidad para diferentes productos de vidrio en diversas industrias.
Especificaciones de limpieza
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7 de enero de 2019
Selección del líquido de limpieza: Utiliza líquido de limpieza a base de agua y agua ultrapura con una resistividad de 15 MΩ/cm o superior. Esta combinación garantiza la eliminación eficaz de contaminantes e impurezas, dejando las superficies de vidrio limpias y transparentes para aplicaciones de alta calidad.
Modo de transmisión: Utiliza transmisión de engranajes espirales (transmisión externa). Este modo de transmisión proporciona una transferencia de potencia estable y fiable, garantizando un funcionamiento suave de la máquina y un movimiento preciso de las piezas de vidrio durante el proceso de limpieza.
Velocidad del transportador: La velocidad del transportador es de 0,5 a 0,6 m/min y se ajusta de forma continua con frecuencia variable. Esto permite personalizar el proceso de limpieza según las necesidades específicas de los diferentes tipos de vidrio y niveles de suciedad. La velocidad ajustable permite una eficiencia de limpieza óptima, adaptándose a los diferentes requisitos de producción.
Proceso de limpieza
1. Cargando
Carga manual de las piezas de vidrio en la máquina.
2. Cuchillo de aire
La primera cuchilla de aire se utiliza para eliminar los residuos sueltos y el exceso de agua de la superficie del vidrio antes de la etapa de limpieza inicial.
3. Limpieza del cepillo del rodillo inferior con detergente
El vidrio se somete a la primera etapa de limpieza con un cepillo giratorio y detergente para eliminar la suciedad y las impurezas difíciles. La posición inferior del cepillo giratorio garantiza un contacto eficaz con la superficie del vidrio.
4. Cuchillo de aire
Después de la primera limpieza con detergente, la segunda cuchilla de aire elimina aún más las partículas sueltas restantes y el exceso de solución de detergente de la superficie del vidrio.
5. Limpieza del cepillo del rodillo inferior con agua DI
Luego, el vidrio se somete a una segunda limpieza con cepillo giratorio con agua DI para eliminar el detergente restante y limpiar aún más la superficie.
6. Aislamiento
Se puede utilizar un paso de separación o aislamiento para evitar la contaminación cruzada entre diferentes etapas de limpieza o para garantizar el flujo y la separación adecuados de los procesos de limpieza.
7. Limpieza del cepillo giratorio con detergente
Se realiza una tercera etapa de limpieza del cepillo giratorio con detergente para asegurar la eliminación completa de todos los contaminantes.
8. Aislamiento
Similar al Aislamiento 1, este paso ayuda a mantener la integridad y separación de los diferentes procesos de limpieza.
9. Limpieza del cepillo de rodillo con agua DI
La limpieza final del cepillo giratorio con agua DI se realiza para lograr un alto nivel de limpieza y eliminar cualquier resto de detergente o impurezas.
10. Lavado con rociador de agua DI
Se utiliza un lavado por aspersión con agua desionizada para proporcionar un enjuague uniforme y completo de la superficie del vidrio.
11. DE Enjuague con agua
Un enjuague final con agua desionizada garantiza que el vidrio esté completamente limpio y libre de cualquier agente de limpieza residual o contaminante.
12. Cuatro grupos de secado con cuchilla de aire
Se utilizan cuatro juegos de cuchillas de aire para secar completamente la superficie del vidrio. Los múltiples grupos de cuchillas de aire garantizan la eliminación eficiente de las gotas de agua, dejando el vidrio seco y listo para la siguiente etapa de producción o uso.
13. Descarga
Descarga manual de las piezas de vidrio limpias y secas.
Componentes funcionales
Sistema de pulverización
El sistema de rociado está diseñado para distribuir uniformemente el líquido limpiador y el agua desionizada durante las distintas etapas de limpieza y enjuague. Esto garantiza que la superficie del vidrio quede completamente cubierta y se limpie eficazmente.
Sistema de control de temperatura
El sistema de control de temperatura mantiene la temperatura óptima del líquido de limpieza y del agua desionizada, mejorando la eficiencia y eficacia de la limpieza. Se puede ajustar según las necesidades específicas del proceso de limpieza y el tipo de vidrio a limpiar.
Dispositivo de cepillo de rodillo
Consta de múltiples unidades de cepillos giratorios para diferentes etapas de limpieza. Los cepillos giratorios están diseñados para fregar eficazmente la superficie del vidrio, eliminando la suciedad y las impurezas. Las diferentes posiciones y tipos de cepillos giratorios (para detergente y agua desionizada) garantizan una limpieza completa y exhaustiva.
Dispositivo de aislamiento
Los dispositivos de aislamiento se utilizan para separar y controlar las diferentes secciones de limpieza, evitando la contaminación cruzada y garantizando la secuencia y eficacia adecuadas del proceso de limpieza.
Sistema de limpieza con cepillo de rodillo de agua
El sistema de limpieza con cepillos giratorios de agua, que incluye etapas de limpieza con agua desionizada y detergente, es un componente clave para lograr una limpieza de alta calidad. Combina la acción mecánica de los cepillos giratorios con el poder limpiador del agua y el detergente para garantizar que las superficies de vidrio queden limpias y transparentes.
Dispositivo de cuchilla de aire
Los dispositivos de cuchillas de aire se utilizan para la eliminación eficiente del agua y el secado. Utilizan una corriente de aire a alta velocidad para eliminar las gotas de agua de la superficie del vidrio, preparándola para la etapa de secado y garantizando un producto final seco y limpio.
Sistema de enjuague con agua
El sistema de enjuague con agua, que incluye lavado por aspersión y enjuague con agua desionizada, es esencial para eliminar cualquier residuo de agente de limpieza e impurezas de la superficie del vidrio. Proporciona una limpieza y enjuague final para garantizar que el vidrio esté listo para su uso.
Control eléctrico
El sistema de control eléctrico permite operar y controlar las diversas funciones de la máquina, como la velocidad del transportador, la temperatura y la activación de diferentes procesos de limpieza y secado. Ofrece una interfaz intuitiva para una fácil operación y supervisión.
Limpieza de la cesta exterior
La cesta exterior de limpieza está diseñada para sujetar las piezas de vidrio de forma segura durante el proceso de limpieza y es compatible con las operaciones de la máquina, garantizando la alineación y el movimiento adecuados del vidrio a través de las diferentes etapas de limpieza.
Chasis robusto
La máquina está construida sobre un chasis robusto que proporciona estabilidad y durabilidad, garantizando un funcionamiento fiable durante un largo periodo. Resiste las exigencias del uso continuo en un entorno de producción.
Portada estética
La cubierta estética no solo le da a la máquina una apariencia profesional y atractiva, sino que también la protege y ayuda a mantener un entorno de trabajo limpio y ordenado. Además, reduce el ruido y las emisiones de polvo durante su funcionamiento.
En resumen, la máquina de limpieza de vidrio plano PTN-500-AS es una solución integral y eficiente con características avanzadas y un rendimiento confiable. Ofrece un proceso de limpieza preciso, velocidad de transporte ajustable y una gama de componentes funcionales para satisfacer las necesidades específicas de limpieza de vidrio plano y productos de vidrio afines en diversas industrias, garantizando resultados de limpieza de alta calidad y una calidad de producto constante.