Leave Your Message
Máquina alimentadora de tornillo horizontal
Equipos para la fabricación de materiales de ánodo/cátodo para baterías de litio

Máquina alimentadora de tornillo horizontal

El alimentador de tornillo horizontal, un componente esencial del sistema automático de alimentación de casetes de polvo dentro del marco de las soluciones de fábrica automatizada sin personal, está diseñado específicamente para gestionar las tareas de carga y descarga de materiales en polvo en casetes. Es especialmente adecuado para materiales con una fluidez media o baja, lo que garantiza un transporte de material suave y eficiente en el proceso de producción.

    Características y ventajas del producto

    imagen001
    01
    7 de enero de 2019
    Ideal para materiales específicos: Perfectamente adaptado para manipular materiales con fluidez media o baja, lo que permite una integración perfecta en las líneas de producción que trabajan con este tipo de sustancias.
    Excelente sistema de supresión de polvo: Cuenta con un diseño único que evita eficazmente el derrame de polvo antes y después del proceso de alimentación. Esto mantiene el área de trabajo limpia y libre de contaminación por polvo, mejorando así el entorno operativo general.
    Estructura simple y confiable: Su estructura sencilla y confiable minimiza las averías y las necesidades de mantenimiento. Esto se traduce en mayor tiempo de actividad y menos interrupciones en la producción, lo que garantiza una productividad constante.
    Alta precisión de alimentación: Alcanza una precisión de alimentación de ≤ 1,5 %, lo que garantiza una dosificación precisa del material y contribuye a la producción de productos finales de alta calidad con una variación mínima.
    Ciclo de alimentación flexible: Ofrece un ciclo de alimentación de ≥ 40 s, lo que permite una alimentación eficiente del material y una sincronización perfecta con otros procesos de producción.
    Opciones de aislamiento de materiales: Los componentes en contacto con el polvo pueden protegerse con aislamiento metálico. Se dispone de opciones como carburo de tungsteno, cerámica de óxido metálico y teflón, lo que ofrece flexibilidad para elegir el material más adecuado según las características del polvo y las necesidades de producción. Esto contribuye a prolongar la vida útil del equipo y a reducir los costes de mantenimiento a largo plazo.

    Leave Your Message