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Máquina de limpieza ultrasónica de hidrocarburos de una sola estación
Máquina de limpieza ultrasónica industrial

Máquina de limpieza ultrasónica de hidrocarburos de una sola estación

La máquina de limpieza de hidrocarburos de una sola estación, modelo PTC-1000T, es un equipo especializado diseñado para la limpieza de una amplia variedad de piezas metálicas. Ofrece una solución de limpieza integral con funciones avanzadas y un rendimiento fiable para satisfacer las necesidades específicas de las diferentes aplicaciones de limpieza de piezas metálicas.

    Piezas de trabajo aplicables

    Es apto para la limpieza de una amplia variedad de piezas metálicas, lo que proporciona flexibilidad y versatilidad para diversas industrias.

    Especificaciones de limpieza

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    7 de enero de 2019
    Tamaño máximo de la pieza: La máquina puede procesar piezas metálicas con un tamaño máximo de 2100 x 800 x 800 mm (largo x ancho x alto), lo que permite la limpieza de componentes metálicos grandes y voluminosos.
    Selección del líquido de limpieza: Utiliza un líquido de limpieza de la serie de hidrocarburos (petróleo de segunda clase), que es eficaz para eliminar contaminantes y aceites de las superficies metálicas.
    Tiempo del ciclo de limpieza: El tiempo del ciclo de limpieza es ajustable de 120 a 180 minutos por cesta, lo que proporciona flexibilidad para optimizar el proceso de limpieza según los requisitos específicos de las piezas.

    Flujo de trabajo

    1. Cargando
    Colocación manual de las piezas en el tanque de limpieza por parte del operario.

    2. Confirmación e inicio
    Tras colocar las piezas, el operario pulsa la tecla de confirmación para iniciar el proceso de limpieza. A continuación, el equipo comienza a funcionar automáticamente.

    3. Cierre automático de la tapa
    La máquina cierra automáticamente la tapa para crear un entorno sellado para el proceso de limpieza.

    4. Inyección de la solución del agente deshidratante
    Se inyecta una solución de agente deshidratante en el tanque de limpieza para eliminar la humedad de las piezas.

    5. Deshidratación por ultrasonidos
    Las ondas ultrasónicas se utilizan para mejorar el proceso de deshidratación, asegurando la eliminación completa de la humedad.

    6. Drenaje
    La solución de agente deshidratante usada se drena del tanque.

    7. Inyección de solución de limpieza gruesa
    Para la etapa inicial de limpieza, se inyecta una solución de limpieza gruesa en el tanque.

    8. Limpieza gruesa por ultrasonidos
    Las ondas ultrasónicas se emplean para una limpieza gruesa y eficaz de las piezas de trabajo.

    9. Drenaje
    Se desecha la solución de limpieza gruesa usada.

    10. Inyección de solución de limpieza fina
    Se inyecta una solución de limpieza fina para la posterior etapa de enjuague y limpieza fina.

    11. Enjuague ultrasónico
    Las ondas ultrasónicas se utilizan para enjuagar a fondo las piezas con la solución de limpieza fina.

    12. Drenaje
    La solución de limpieza fina usada se drena.

    13. Lavado con baño de vapor
    Las piezas se someten a un lavado en baño de vapor para una limpieza final y completa.

    14. Secado al vacío
    El secado al vacío se realiza para eliminar toda la humedad de las piezas, garantizando así que queden completamente secas.

    15. Apertura automática de la tapa
    La tapa se abre automáticamente al finalizar el proceso.

    16. Transferencia y descarga manual
    El operario traslada y descarga manualmente las piezas limpias.

    Componentes funcionales

    Tanque de limpieza
    El tanque de limpieza es la cámara principal donde se lleva a cabo el proceso de limpieza. Está diseñado para contener las piezas y las soluciones de limpieza, y está fabricado con materiales resistentes a la corrosión y al desgaste.

    Dispositivo ultrasónico
    El dispositivo ultrasónico genera ondas ultrasónicas que crean cavitación en las soluciones de limpieza, mejorando la eficacia de la limpieza al desprender los contaminantes de las superficies metálicas.

    Sistema de refrigeración y sistema de intercambio de calor
    El sistema de refrigeración y el sistema de intercambio de calor se encargan de mantener la temperatura adecuada de las soluciones de limpieza y de los componentes de la máquina. Contribuyen a garantizar un funcionamiento estable y eficiente del proceso de limpieza.

    Sistema de tapa con cilindro de sellado automático
    El sistema de tapa con cilindro de sellado automático proporciona un cierre hermético para el tanque de limpieza, creando un entorno controlado para el proceso de limpieza y evitando la fuga de vapores y contaminantes.

    Tanque de almacenamiento deshidratador, sistema de filtración por circulación
    El tanque de almacenamiento deshidratante contiene la solución del agente deshidratante, mientras que el sistema de filtración por circulación filtra y recircula las soluciones de limpieza para mantener su limpieza y eficacia.

    Función de desgasificación al vacío, depósito amortiguador de limpieza fina
    La función de desgasificación al vacío elimina el aire y los gases de las soluciones de limpieza, mejorando su eficacia. El depósito de almacenamiento de la solución de limpieza fina guarda la solución para su uso en la etapa de enjuague.

    Sistema de entrada y salida de líquidos, tanque de almacenamiento de limpieza fina
    El sistema de entrada y salida de líquidos controla el flujo de soluciones de limpieza hacia dentro y hacia fuera del tanque. El tanque de almacenamiento de solución de limpieza fina proporciona una reserva de solución de limpieza fina para un funcionamiento continuo.

    Sistema de vacío
    El sistema de vacío se utiliza para el secado al vacío y para crear un ambiente de vacío durante ciertas etapas del proceso de limpieza, con el fin de mejorar la eficacia de la limpieza y el secado.

    Equipos para regeneración, recuperación y generadores de vapor para destilación al vacío
    Este equipo se encarga de reciclar y purificar las soluciones de limpieza usadas mediante destilación al vacío, así como de generar vapor para la etapa de lavado en baño de vapor.

    Tanque de separación gas-líquido
    El tanque de separación gas-líquido separa los vapores y líquidos generados durante el proceso de limpieza, garantizando una ventilación adecuada y evitando la acumulación de sustancias nocivas.

    Sistema de control eléctrico y control automático
    El sistema de control eléctrico gestiona el suministro de energía y el funcionamiento de los distintos componentes eléctricos de la máquina. El sistema de control automático controla todo el proceso de limpieza, garantizando un funcionamiento preciso y fiable.

    Enfriador refrigerado por aire
    El enfriador de aire proporciona refrigeración al sistema de refrigeración y a otros componentes que requieren control de temperatura, lo que garantiza un funcionamiento estable y eficiente.

    En conclusión, la máquina de limpieza de hidrocarburos de una sola estación PTC-1000T es una solución de limpieza integral con funciones avanzadas y un rendimiento fiable. Está diseñada para satisfacer las necesidades específicas de las aplicaciones de limpieza de piezas metálicas, proporcionando una limpieza eficiente y completa de una amplia variedad de piezas metálicas.

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