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Equipo de corte multihilo DF900 de China para materiales fotovoltaicos: proveedores y soluciones directas de fábrica.
7 de enero de 2019
- Adopta un diseño de 3 ejes, gran compatibilidad y permite cambiar rápidamente entre productos de múltiples especificaciones (166, 182, 210, 230).
- La separación entre los rodillos de corte está optimizada, la curvatura del hilo es mínima, la velocidad de corte es rápida y la calidad es alta.
- La estructura general de fundición del equipo presenta un alto coeficiente de amortiguación y un excelente rendimiento de absorción de impactos.
- El rodillo guía retráctil se encuentra debajo de la cámara de corte, lo que permite que el equipo funcione de forma más estable y cumpla con los requisitos de corte de alta velocidad de línea, alta calidad y bajo consumo de línea.
- Incorpora una caja de ejes de alta velocidad, con una velocidad lineal máxima de 2400 m/min, gran capacidad de carga y alta precisión.
- La distancia entre las ruedas guía y la distancia entre bobinas están optimizadas, la fuerza de torsión y la fluctuación de la tensión son pequeñas, la torsión unilateral es
- Algoritmo PID de bucle cerrado de alta respuesta dinámica + esquema de cálculo de compensación cíclica, tiempo de respuesta a perturbaciones de 1 ms, resolución del diámetro de la rosca de 0,5 µm, precisión del control de tensión de 0~0,2 N, fluctuación de la tensión de corte operativa de 0,2 N, precisión del sensor de tensión de 0,001, ángulo de oscilación del brazo de tensión
- Adopta un sistema de control de bus de alta velocidad y utiliza un motor síncrono para controlar un motor refrigerado por agua de alta velocidad, lo que garantiza estabilidad y fiabilidad, y puede satisfacer los requisitos de diámetro de cable de diversas especificaciones utilizadas a granel en la industria.
- El sistema de control ahorra energía y reduce el consumo, y cuenta con funciones de apagado y apagado continuo.
| Proyecto | Contenido | Parámetros técnicos |
|---|---|---|
| Nombre del producto | Modelo | DF900 |
| Capacidad de procesamiento | Tamaño máximo de lingote a procesar | (□166-□230)*900 |
| Rodillo principal de corte | Diámetro exterior del rodillo principal | F180-170 |
| Peso | Aproximadamente 94 kg | |
| Cantidad | 3 | |
| Hilo de diamante | Diámetro del alambre central | 0,025-0,16 mm |
| Capacidad de almacenamiento de bobinas | 120 km | |
| Velocidad máxima de ruta de ida y vuelta | 2400 m/min | |
| Banco de trabajo | Carrera de elevación del banco de trabajo | 345 mm |
| fluido de corte | Capacidad de almacenamiento de líquidos | 600 litros |
| Caudal de la bomba | 13000 L/H | |
| Fuente de alimentación | Fuente de alimentación | 380V±10%, 50Hz (Host) |
| Potencia nominal | 274 kW | |
| Dimensiones | Dimensiones | Aproximadamente 4400 x 2100 x 3100 mm |
| y peso | Peso | Aproximadamente 15000 kg |
¿Qué dimensiones de piezas puede procesar el modelo DF900?
El modelo DF900 admite un tamaño máximo de palanquilla de procesamiento que oscila entre 166 mm y 230 mm, con una longitud máxima de 900 mm.
¿Cuál es la velocidad máxima de funcionamiento del hilo diamantado?
El sistema está equipado para manejar una velocidad máxima de enrutamiento de ida y vuelta de hasta 2400 m/min, utilizando diámetros de cable central entre 0,025 mm y 0,16 mm.
¿Cómo garantiza el sistema de control PID de lazo cerrado un control preciso de la tensión?
Implementa un sistema de control de bus de alta velocidad con un tiempo de respuesta a perturbaciones de 1 ms, una resolución del diámetro del hilo de 0,5 µm y una precisión de control de tensión de 0 a 0,2 N para minimizar la rotura de los cables.
¿Cuáles son las dimensiones físicas y el peso de la máquina DF900?
El equipo tiene unas dimensiones totales aproximadas de 4400 mm x 2100 mm x 3100 mm y pesa alrededor de 15 000 kg.
¿Cuál es la capacidad del sistema de fluido de corte?
El sistema cuenta con una gran capacidad de almacenamiento de líquido de 600 litros, respaldada por un caudal de bombeo de alta eficiencia de 13.000 litros por hora.
¿Cómo contribuye el diseño de los rodillos de corte a la estabilidad y al rendimiento?
Al optimizar la separación entre los 3 rodillos de corte y colocar el rodillo guía retráctil debajo de la cámara de corte, el sistema minimiza la curvatura del cable, controla las fluctuaciones de tensión y mantiene una tasa de desconexión inferior al 0,5 %.